脈沖布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新型脈沖布袋除塵器，為進(jìn)一步改進(jìn)脈沖布袋除塵器，改進(jìn)后的脈沖布袋除塵器保留了凈化率好、氣體處理容量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖布袋除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器由灰斗，上箱，中箱，下箱組成，上，中，下箱分室。工作時(shí)，粉塵氣體從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部，細(xì)粉塵顆粒隨著氣流的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入中，下箱體，粉塵積聚在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣收集管和排風(fēng)道，通過(guò)排風(fēng)扇排入大氣。清灰過(guò)程是先切斷房間的潔凈氣體出口風(fēng)道，使房間布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)（單獨(dú)房間停氣清灰）。

脈沖布袋除塵器特性

1.脈沖布袋除塵器采用單獨(dú)的氣阻脈沖噴射清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室內(nèi)反吹除塵器的缺點(diǎn)，排放濃度低，漏風(fēng)率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工業(yè)等行業(yè)的粉塵凈化和物料回收。

2.采用單獨(dú)的空氣停爐脈沖注入，可達(dá)到除灰的目的，延長(zhǎng)了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓力氣體消耗，同時(shí)也相應(yīng)地降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，使濾袋和閥片的使用壽命增加了一倍。

3.在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，可在連續(xù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)中進(jìn)行大修和換袋，濾袋口采用彈性上升環(huán)，密封有力的、牢固、濾袋龍骨采用多面體形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)了袋的使用壽命，便于卸袋。

采用上袋抽取方式，更換后取出骨架，將臟袋放入箱體下部的灰桶中，由人孔取出，改變了袋的操作條件。

5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封有力的，檢查門(mén)密封材料優(yōu)良，煤油泄漏檢測(cè)，制造過(guò)程中漏風(fēng)率低。

6.進(jìn)風(fēng)口布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)

1.脈沖布袋除塵器根據(jù)濾袋的不同直徑、每個(gè)濾袋的布置和過(guò)濾面積的不同，分為三個(gè)不同的系列，分別是以房間為單位，并分為單排和雙排。

A.脈沖注入壓力分為單排和雙排，脈沖注入壓力為低壓(0.2~0.3mpa)或高壓(0.4~0.5mpa)，由用戶(hù)選擇。

B.只有雙排排列，脈沖注入壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3mpa)。

只有雙排排列，脈沖注入壓力高(0.4~0.5mpa)。如果用戶(hù)有特別要求，也可以根據(jù)用戶(hù)的意見(jiàn)設(shè)計(jì)一種特別的類(lèi)型。

2.除塵器出口處的粉塵濃度一般在30g/Nm3以下。如有特別要求，可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)。